無鉛回（huí）流焊800L

製造商	晟典電子（zǐ）SMT設備
型號	SD-800L

采用液晶電腦+智能化（huà）西門子控製係統, 采用模塊式（shì）控溫精度高（如果電腦（nǎo）意外死機，可實現脫機工（gōng）作，不影響生產），保證控製係統穩定可靠;
Windows7 操作界麵,功能強大,操作（zuò）簡便，並附有一鍵（jiàn）還原係統;
上爐體開啟采用雙氣缸頂升機械,確保安全可靠;
配（pèi）備網帶張緊裝置, 運輸平穩、不抖動、不變（biàn）形，保證PCB運輸順暢;
同步導軌傳輸機構（gòu）（可（kě）與全（quán）自動貼片機\全自動（dòng）收板機在線接駁）,確保導軌調寬精確（què）及高使用（yòng）壽命、抗（kàng）鈕曲;
手動控製潤滑係統,加油時間由（yóu）人工手動控製加油量,潤滑傳輸鏈條;
所有加熱區均（jun1）由電腦進行PID控製（可分溫區單獨開（kāi）啟（qǐ）。可分區加熱,以減小啟動功率，升溫時間10-15分鍾）;
網/鏈傳輸由電腦進行全閉環控製,可滿足不同品種的（de）PCB同時生產;
具有故（gù）障聲（shēng）光報警功能（采用（yòng）LED燈）;
內置UPS及自動延時關機係統,保證PCB及回（huí）流焊機在斷電或過（guò）熱時不（bú）受損（sǔn）壞;
采用美國HELLER世界領先熱風循環加熱方式，高效增壓式加速風道,大幅（fú）度提高（gāo）循環熱空氣流量,升溫迅速,熱補償效率高,可進行高溫焊接及（jí）固化（huà）;
溫區（qū）設有（yǒu）獨立測溫感應傳感器，實時（shí）監控及補償各溫區溫度的平衡;
擁有密碼管理的操作係統,防止無關人員改動工藝參數,操作記錄管理可追溯工（gōng）藝參（cān）數的改動過程,方便改（gǎi）善管理.可存儲用戶現有的溫度速度設置及其（qí）設置下的溫度曲（qǔ）線,並可對所有數據及曲線進行打印;
集成控製窗口,電腦開關、測（cè）試曲線、打印曲線及傳輸數據均可方便操（cāo）作,設（shè）計人性化（huà）。配有三通道溫度（dù）曲線在線測試係統，可隨（suí）時檢測焊接（jiē）物體的實際受溫曲線（無須另配溫（wēn）度曲線測（cè）試（shì）儀）;
來自國際技術的（de）急冷卻係統,采用（yòng）放大（dà）鏡（jìng）式集中（zhōng）高效急冷,冷卻速度可達4~8℃/秒,管理十分（fèn）方便;確保焊點結（jié）晶效
鬆香回收係統：設定在爐體進口與預熱區\恒溫（wēn）區鬆香回收係統,回流區與冷卻區設有廢氣回（huí）收（shōu）,兩回收係統經專用管道傳送廢氣經（jīng）過（guò）濾後排（pái）出,定（dìng）期清洗過濾網就可以,維護操作方便\快捷\靈活性強采用專用管道傳送廢氣（qì）;
特製增壓式運風結構及（jí）異形發熱絲設計，無噪音、無震動，擁有極高的熱交換率,BGA底部與PCB板之間產生的溫差極小,最符合無（wú）鉛製（zhì）程嚴格（gé）的要求（qiú）,尤其針對高難度焊接要求的（de）無鉛產品.

smt設備晟典回流焊800L

smt設（shè）備晟典回流焊800L

smt設備晟典回流焊800L

smt設備晟典回流焊800L

smt設備晟典（diǎn）回（huí）流（liú）焊800L

smt設備晟典回流焊（hàn）800L

型號（MODEL)	800L
機體尺寸	505013501550mm
重量	1800KG
溫區	上（shàng）8溫區（qū）、下8溫區、共計（jì）16個全熱風雙蝸輪增壓（yā）溫區
加熱區長（zhǎng）度	3260mm
總功率	48KW
啟動功率	38KW
空載恒溫後功率	約6-8KW
室內升溫（wēn）時間	約15Min
恒（héng）溫穩（wěn）定（dìng）時（shí）間（jiān）	約2Min
發熱（rè）絲	螺旋式2位一體化直插抽屜（tì）式，進口優質發熱絲（sī）組,熱交換快,壽命長,熱利用（yòng）率（lǜ）高.
變頻器	由2個精密變頻器（qì）控製熱風頻率,跟據生產產品合理調節（jiē）變頻器頻（pín）率改（gǎi）變風速,讓產品質量（liàng）更可（kě）靠,
熱風馬（mǎ）達	台灣三越高溫馬達三相AC220/380V 125W 轉速（sù）2800轉/Min
增壓（yā）風力	采用渦輪增壓（yā）、雙出風口、三層均風係統來（lái）增加風速（sù）壓力，使風速穩定，溫度平穩,焊接（jiē）效果更好，
熱風方式	采用世界（jiè）領先（xiān）的（de）熱風循環技術,合理運用熱風循環經（jīng）過渦輪增壓使得熱風均穩；熱效率循環使用率高即節能又穩定，PCB大量通過時（shí）,其每一塊PCB上的溫度曲線與僅一塊板通過時的溫度曲線（xiàn）永遠一致,加熱的重複精度極高,非常適（shì）合無鉛工藝（yì）中工藝空間較小（xiǎo）的特點.（通過進口爐子技（jì）術改進）
傳送網帶寬	不鏽鋼316# 500mm寬
傳（chuán）送結構	網帶輸送（sòng）、導軌鏈條傳送兩種同步模式（shì）
傳送方向	左到右（可定做右到左）
傳送鏈條高度	900±20mm
導軌	超小（xiǎo）型、加硬、特殊處理、抗扭曲、吸熱量小
網帶張（zhāng）緊輪	自動張緊
傳送變頻器	0.2KW ENC精密（mì）控製、傳送（sòng）平穩不抖動（dòng）
冷卻數量	兩個獨立增壓風冷區、一個（gè）外置軸流（liú）風扇（shàn）冷卻
冷卻區長度	增壓風700mm、外置軸流風扇250mm
鬆香回收係統	溫區之間鬆香抽出後經過過濾網（wǎng）由雙排網口排出
回收箱	前後各一個回（huí）收箱係統（tǒng）（內置過濾網）
工控主機	專用工控機+專用CPU+固態硬盤
工控係統	Windows7 操作界麵
PLC	西門子CPU+精準溫度模塊+IO輸（shū）出模塊
溫度控製	各溫區由溫度模塊PID+脈衝+SSR獨立控製
軟（ruǎn）件操作係統	晟典公司回流焊控製專用軟件係統V8.8.2002
溫度曲線	四組精度曲線測試、曲線（xiàn）分析、打印功能
溫度設定極限	室溫-350度（dù）
傳送速度設定	0-2.2M
熱風頻率（lǜ）設定	0-50Hz

回流焊具有以下幾個主要作用（yòng）：

確保可靠的焊接連接（jiē）：回流焊能夠提供高溫環境，使焊膏中的焊錫（xī）融化並與PCB和元器件正確定位時形成（chéng）連接。這種焊接連接具有良好的物理和電（diàn）氣性能，確保（bǎo）了電子設備的可靠性和穩定（dìng）性。

提高生產效率：相比手工焊接，回流焊是一種（zhǒng）自動化的焊接技（jì）術，能夠在較（jiào）短的時（shí）間內完成大批量的焊接作業，從而大（dà）大提（tí）高了生（shēng）產（chǎn）效率和（hé）生產能力。

避免過（guò）熱損壞：回流（liú）焊過程中，熱風或波峰爐（lú）會通過（guò）控製溫度和（hé）時間來確保焊接過程的準（zhǔn）確性和可靠性。這樣可以避免過度加熱導致元器件或PCB的損壞，並減少因溫差變化引起的熱應力。

提供良好的電氣連接：通過回流焊過程，焊錫可以完全覆蓋焊點（diǎn），形成均勻的焊接接觸麵，從而提供低電阻和穩定的電氣連接（jiē）。這對於（yú）電子設備的正常工（gōng）作至關（guān）重要。

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