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製造商 |
晟（shèng）典 |
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| 型號 | SD-350 |
菜單產品分類Product classification
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服務熱（rè）線：13510075168
公司座機：0755-29878225
波峰焊（hàn）350
* 外形流線型設計，內部模塊（kuài）化設計，適合SMT及直插（chā）元件的無鉛焊接.
* 噴霧係統采用離心風機（jī）上抽風，防止助焊劑滴到PCB上.
* 助焊劑（jì）緩衝罐感應器外置，更加可靠耐用.
* 標配冷風刀，防止助（zhù）焊劑霧氣向外（wài）擴散，減少汙染.
* 雙波控製采用無極變頻技術，可獨立控製波峰（fēng）高度.
* 1/4HP大功率（lǜ）波峰馬達，最（zuì）大波（bō）峰高度可達15mm.
* 具有超溫聲光報警及緊急製動係統，所有馬達均有（yǒu）過載保證.
* 運輸係統采用無極電子調整，閉環控製，速度穩定準確（què）.
* 入口端設有壓力輔助裝置，使PCB進入時避免打滑.
* 強製自然冷風係統，可滿足無鉛工藝對冷卻（què）斜率的要求.
* 軌道角度手動調整，操作方便.
* 助焊劑噴頭采用步進電機驅動，保證助焊劑（jì）塗覆均勻.
* 噴霧係統模塊化設計，噴頭始終垂直軌道，保證助焊劑（jì）良好的穿透PCB.
* 預熱區采用熱風加熱，全程高溫（wēn），玻璃保護，溫度穩定.
* 預熱係統采用PID控製，溫度曲（qǔ）線平穩（wěn），可方便找到對各種無鉛工藝的最佳（jiā）設置.
smt設備晟典波（bō）峰（fēng）焊
smt設備晟典波峰焊
smt設備晟典波峰焊
smt設備晟典（diǎn）波峰焊
smt設備晟典波峰焊
smt設備（bèi）晟典波峰焊
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350係列 |
450係列 |
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350 |
450 |
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外形尺（chǐ）寸（L*W*H） |
3880x1582x1735 |
4145x1582x1735 |
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PCB運輸方向 |
L→R(R→L 可選) |
L→R(R→L 可選) |
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電源(三相（xiàng）五線) |
3P5W380VAC 50/60HZ 100A 或3P5W220VAC 50/60HZ 100A(選配) |
3P5W380VAC 50/60HZ 100A 或（huò）3P5W220VAC 50/60HZ 100A(選配) |
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氣源功率要（yào）求 |
0.3-0.5MPa |
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總功率 |
8.2KW |
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正常工作功率 |
8.2KW |
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控製方式 |
PC+PLC |
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預熱（rè）方式 |
熱風 |
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預熱風機調速方式 |
熱風（fēng）:無極（jí）變頻調速 |
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預熱區數量 |
3 |
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預熱區長度 |
1800mm |
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預熱溫（wēn）度 |
室溫.～280℃ |
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預熱控溫方式 |
PID+SSR模式 |
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波峰運（yùn）行方式 |
機械泵 |
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錫爐發熱管功率 |
鈦合金:1.5KW*10 |
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錫爐容（róng）量 |
約360KG |
約420KG |
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錫爐極限承受溫度 |
MAX:300℃ |
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錫爐極限使用溫度 |
MAX:280℃ |
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錫爐控溫方式 |
PID+SSR模式 |
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波峰驅動功率（lǜ） |
1/4 HPX2 3P 220VAC |
1/2 HPX2 3P 220VAC |
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波峰高度調節方式 |
變頻調節 |
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錫爐升溫時間 |
100MIN左右 設定溫度250℃ |
100MIN左右 設定溫度250℃ |
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PCB傳輸速度 |
0～1800mm/min |
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PCB板（bǎn）寬度範圍 |
50-350mm |
50-450mm |
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PCB板（bǎn）元件高度 |
Top:120mm Bottom:25mm |
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PCB入口運輸高度 |
750 +/- 20mm |
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運輸導軌傾（qīng）角 |
標準:5.5° 固定：可+/-0.5°範圍調節 |
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傳輸馬達功率 |
90W 3P 220VAC |
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傳輸馬（mǎ）達（dá）調速（sù）方式 |
變頻（pín）調速 |
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助焊（hàn）劑流量 單位:ML/MIN |
10～100 |
10～100 |
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噴霧氣壓 |
0.25MPA～0.4MPA |
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排風（fēng）扇（shàn） |
380VAC 750W |
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排風（fēng）管直徑 |
Φ200MM |
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波峰焊是一種將電子元件焊接在PCB表麵的技術，它通過將焊錫液體通過波峰的（de）方式塗在PCB表麵，將插件式元件的引腳與PCB焊接在一起。
波峰（fēng）焊需要使用一係列的設備和工藝來完成，包括PCB預處理、元件安裝、焊接等步驟。其（qí）中，焊接是波峰焊技術中最關鍵的環節，需要使用波峰焊機（jī）將焊錫液體塗在PCB表麵，然後將插件（jiàn）式元件放（fàng）置在塗有焊錫的PCB表麵上，通過熱力和（hé）壓力將（jiāng）元件的引腳與PCB焊接在一起。
優點：
高效率：波峰焊可以同時焊（hàn）接大量的插件式元件，提高了生產效（xiào）率和產量。
焊接質（zhì）量：波峰焊可以通過嚴格的焊接工藝控製（zhì）焊接溫度、焊接時間、焊錫（xī）流量等參（cān）數，保證焊接質量穩定。
低成本：波峰焊可以使用標準化的元件和設備，降低生產成本。
1、波（bō）峰焊機（jī）開機操作（zuò）
①每天正式使用前四小時開機，使錫爐加熱（rè）熔錫;
②開機前檢查確認所有開關處於斷開狀態;
③打開總（zǒng）電源，開關觀察控製麵板錫爐（lú）溫度顯示，若正（zhèng）常則打（dǎ）開錫爐電熱開關.否則（zé）關（guān）機;
④使用前半小時打（dǎ）開預熱（rè）開（kāi）關，測試爐溫曲線檢（jiǎn）查預熱溫度設置和錫液溫度設置是否合適。
2、波峰焊機正式開（kāi）始焊接
①使用（yòng）前檢查錫爐內錫量是否足夠，如不夠，加錫條.助焊劑（jì）是否足夠（gòu）.清（qīng）潔.比重是否合（hé）適;
②打開助焊劑開關，打開通風開關，打開清洗劑（jì）開關，觀（guān）察確認清（qīng）洗劑（jì）清潔是否足（zú）夠;
③打開主機運轉旋鈕（niǔ）.
1)檢查助焊劑噴霧工作是否正常，噴霧是否均勻.細密.足夠;
2)通風是否正常;
3)錫爐波高度是否正常;
4)爪鏈運行是否平穩攔動，爪是否平直且高低致;
④調節合適的傳輸速度.
⑤確認過錫條件(傳（chuán）輸速度.預熱溫度.錫（xī）液溫度等)是否與作業指導書相符，然後（hòu）調整導軌寬度（dù）正式過板;
⑥錫爐在使用過（guò）程中，應作好口常保養和點檢。
3、波峰焊機關機操作
按波峰焊機開機相反的（de）順序關閉錫爐，但是（shì），如在關機後的三小時內還（hái）需使用錫爐，則不應關斷錫爐電熱和（hé）總電源。預熱溫（wēn）度.錫液溫度和傳輸速度等過錫（xī）條件的設定，應當以錫爐定期檢測的結果為依據.按照實測值.設定（dìng）值和顯示值三者的對應關（guān）係而設定，傳（chuán）輸速度的調整應由PCB板的吃錫時間決（jué）定。
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