|
製造商 |
晟（shèng）典SMT設備 |
|---|---|
| 型號（hào） | SD-8350 |
菜單產品分類Product classification
聯（lián）係花季APP下载安装
服務熱線：13510075168
公司座機：0755-29878225
真空吸板機
用途及特點
用途：用於SMT生產始端、接收下位機信號後將成疊的PCB板吸起送至軌導上（shàng）麵送至下台機器
產品特點
1、封閉式設計保（bǎo）證最高的安全防護等級，頂部安全蓋可（kě）以打開,方便維護時（shí）對機器（qì）硬件的處（chù）理
2、吸嘴采用超大強力磁鐵吸信移（yí）動盤麵固定，可調節吸嘴的位置確保將（jiāng）電路（lù）板強力吸穩（wěn）掉下來。吸嘴位置可以隨意移動（dòng）（比如PCB板上麵有小孔，花季APP下载安装可以在PCB範（fàn）圍內移動（dòng）吸嘴（zuǐ）頭進行調節
3、穩（wěn）固平衡的寬度調節裝（zhuāng）置(手搖控製（zhì）絲杆調節)
4、機器操作（zuò）正麵放入PCB板，門上有開（kāi）口並安裝透明壓克力板可以不用打開門就可以監控到裏麵工作狀況
5、一次性存放PCB板數量220mm高（gāo）度，如PCB板厚度為1mm大約可存放220PCS板
6、較小的機器占地麵積
7、控製係統（tǒng）采（cǎi）用鬆下PLC控製，操作界麵采用觸摸屏（píng），配有自動（dòng）報警係統
8、機架結構采用鈑金焊接，表（biǎo）麵噴漆處理，彩色人機界麵（miàn）窗口
9、升降（jiàng）機構采用刹車馬達升降設定，步距可調，有效的縮短了上板時間，最多可疊放PCB 300片(0.6毫（háo）米厚電路板)
10、移載結構采用步進馬達移（yí）載方式（shì），起步、停止可加減速設定，輸送（sòng）平穩，不易衝板
11、配有標準的SMEMA信號端口，可與其（qí）它任何設備在線（xiàn）連接
smt設備晟典真空吸板機1
smt設備晟典真空吸板機2
smt設備晟典真空吸板機3
smt設備晟典真空吸板機4
smt設備晟典（diǎn）真空吸板機5
smt設備晟典真空吸板機6
smt設備晟典真空吸（xī）板機7
smt設備晟典真空吸板機8
smt設備晟典真空吸板機9
技術參數
|
機架尺寸 |
650*1050*1250mm |
|
適應PCB尺寸 |
50*50—500*350mm |
|
傳送方（fāng）向 |
軌導前固定、可選（xuǎn）擇左到右或右到左 |
|
PCB板置（zhì）放位置 |
前麵放板PCB（方便操作） |
|
傳送（sòng）高度 |
900mm±20 |
|
電源 |
220V\50Hz、60Hz |
|
傳送電機（jī） |
步進電機42*48 |
|
傳送驅動 |
步進（jìn）驅（qū）動（dòng）器MT57 |
|
升降電機 |
LINYI45W帶刹車（chē）功能 |
|
控製係統 |
鬆下PLC、微電腦觸摸屏 |
|
檢測光電 |
歐姆龍或HUAYIFENG |
|
升降絲杆 |
台灣上銀滾珠絲杆 |
|
氣（qì）缸 |
平移升降氣缸亞德克 |
|
升降氣缸磁性感應器 |
CS1-G磁性開關 |
|
PCB檢測光纖 |
鬆下 |
|
移載皮帶（dài） |
帶鋼絲同步帶 |
|
平移裝（zhuāng）置 |
步進電機及導軌移動 |
|
吸板裝置 |
大吸力真空發生器、真空吸嘴（四個吸嘴頭可任意移動吸（xī）取位置） |
真空吸板機操作步驟※安裝調式
1.將本機電源插頭插（chā）入電源插（chā）座。
2.將快速氣插頭插（chā）入氣路快插座。
3.將本（běn）機前後聯（lián）機信號分別與前後設備連接。
3.1本機與（yǔ）前機連接信（xìn）號 a.前機有（yǒu）板信號:X0，0V
b.本機需板信號:Y0，COM0
3.2本機與後機連接（jiē）信號
a.本機有板信號:Y1，COM1後機需板信號（hào）:X1，0V
4.調整腳杯及（jí）移動設備，使本機Conveyor定導軌與後置連接設備(通常為絲印機)之Conveyor定導（dǎo）軌（guǐ）、高度一致並（bìng）對齊。
5.將操作麵（miàn）板上電源開關旋鈕置於ON位（wèi）置,此時電源指示燈點亮。
6.將開關“真空（kōng）吸板/直通功能”切換所需功（gōng）能之位置.
7.按下啟動按（àn）鈕後,本（běn）機台進入所選功能運（yùn）行狀態此時綠（lǜ）燈點亮。
8.當在手動調機狀態，先按“複位”按鈕，再分別（bié）按“托盤上升”、“托（tuō）盤下降”、“吸盤上升”、“吸盤下降”、“真空”、“傳送”六個按鈕，即可分別實現以上六（liù）個功能。
9.按“吸盤上升”按鈕，使吸臂處於上極限位置，此時兩導軌處（chù）於夾緊狀態，打開前門，插上搖把，使導（dǎo）軌寬（kuān）度調到與所需上之PCB板寬度相一致。
10.調（diào）整真空吸嘴及無杆氣缸上端之液壓緩衝（chōng）器，使吸盤底麵高出PCB板（bǎn）3~5mm為宜（yí）。11.在底板上（shàng）放置一塊PCB板，使其與吸板機兩個定位邊靠攏（lǒng）。
12.按“吸盤下降”按鈕（niǔ），使吸臂處於下極限位置，調整真空吸嘴、使四個吸嘴底麵在同一水平麵高度上，並調整（zhěng）四個分吸臂，使其在避開PCB通孔位置的（de）前題條件下，盡量分布均勻（yún）。
13.一直（zhí）按下“真空”按鈕，再按“上升”按鈕，使吸臂（bì）吸著PCB上升（shēng）到上極限位置，然（rán）後釋放“真空”及（jí）“上升”按鈕，使PCB輕輕且準確的放置到Conveyor皮帶上。
14.重複9~13步，直至在下限位能吸到PCB，上升過程中（zhōng）無擦掉（diào）PCB現象，在上限位PCB板可準確且（qiě）輕輕放到Conveyor導軌上為止。15.調整氣動二聯件之調壓閥及三個氣缸之限流閥，使吸臂升降及導軌夾緊放鬆之（zhī）動作輕柔，無衝（chōng）擊。
16.確認達到第14、15步要求後，在底板上放置一疊PCB，將“自動/手動/直通”旋（xuán）鈕旋至“自動”狀態，並按“啟動”按（àn）鈕即可正常自（zì）動上板。直通功（gōng）能
直通功能使用於本設備處（chù）於生產線（xiàn）之間，即前後均（jun1）有相（xiàng）連設備，因丁藝要求此設備無（wú）需上板，僅做為一種Convevor。將“真空吸板（bǎn）/直通功能”切換至“直通（tōng）功能”狀態，並按“啟動”按鈕，此時吸臂下升至上限位，兩導軌處於（yú）夾緊狀態。
17.當本機無板時便向前（qián）機需板信號，當有板（bǎn）感應到進板位光感時,傳送帶開始傳送將PCB板傳（chuán）送至導軌出口位,此時本機向後（hòu）發出有板（bǎn）信號.當後置設備(絲印機)發出需板信號時，本機Conveyor皮帶自動旋轉，將PCB送入後置設備。
上一個
無
下一個
1.2米真空吸板機
QQ客服
